可调合金电阻选型有几个重要参数必须的知晓-顺海科技

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可调合金电阻选型有几个重要参数必须的知晓

发布时间： 2022-05-07

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可调合金电阻器的电压和电流限制。可调合金电阻器两端的电压上升到一定的值时会发生击穿从而导致合金电阻不可逆地增加或开路。因此，必须限制施加的电压。合金电阻器的击穿现象发生在两条出线之间或螺旋槽之间。引出线之间的击穿电压取决于引出线与环境大气压力之间的距离和形状。槽宽和槽质量和涂层绝缘材料的耐压性能的决定着合金电阻器的槽间击穿电压。额定电流是根据额定功耗和标称电阻确定的电流值。

负载功率可调合金电阻。可调合金电阻是一种能量转换元件，在运行期间将电能转换为热能。在这个转化过程中，它自身的温度升高，周围的温度也升高。这一过程导致合金电阻器的性能发生可逆和不可逆的变化。合金电阻值在温度变化后也发生变化温度恢复后合金电阻值也恢复到原来的值这种物理变化过程用温度系数来描述的就叫可逆变化。不可逆变化是指合金电阻值在温度变化后也发生变化。当温度恢复时，合金电阻值无法恢复到原始值。这个物理过程用“老化”来描述。
合金电阻的稳定性和可靠性是被合金电阻的温度系数和老化程度在一定程度上体现出来了
金电阻的电气负载性能取决于长期运行时允许的加热温度。
（1）可调合金电阻加热不均匀
上述讨论假设可调合金电阻器的每个部件产生的热量均匀，但实际上，每个部件的加热温度不均匀，这与合金电阻器的基体和保护层和出线结构和开槽质量有关。这些因素的影响非常复杂
此外，局部过热的计算也非常困难。以下是对合金电阻器各种不均匀加热现象的一些讨论：
轴向不均匀加热：低功率合金电阻器的导热和散热起主要作用，但通过引出线的散热不起作用
这是一条捷径，因此导线两端的温度低于合金电阻器中间的温度。对于低电阻合金电阻器，
如果盖和合金电阻膜之间的接触电阻过大，盖可能会出现过度功耗和高电流密度的物理现象，导致该零件过热。
径向不均匀加热：
通过涂层向周围环境散热和合金电阻器产生的热量沿半径方向传导其次。由于合金电阻薄膜和涂层厚度较薄，薄膜合金电阻的内外温差较小，但合成合金电阻的内外温差较大。
槽形合金电阻器加热不均匀：
电阻膜：在开槽的合金电阻器中和加热主要集中在开槽后的合金电阻中和因为开槽部分的长度和螺旋带的均匀性和导电带与槽的比率以及槽的深度都是导致加热不均匀的因素。
（2）合金电阻结构的不均匀加热
由于工艺因素或制造过程中的其他因素，各种类型的合金电阻器不可避免地存在结构不稳定
例如：
膜厚不均匀（基材表面状态不均匀、涂层过程中旋转不均匀、涂层过程中基材过多、真实一致性、，
空间不足等因素会导致薄膜不均匀），从而导致合金电阻分布不均匀、负载分布不均匀和局部过热。合金电阻膜中的缺陷（基板表面的孔洞、划痕和污垢）会导致局部合金电阻值分布不均匀、负载分布不均匀和局部过热。在生产的环境中，如果薄膜受到冲击后形成缺陷也会导致局部过热。
（3）降额
为了保证合金电阻器的正常工作，各种类型的合金电阻器通过实验确定了相应的功率降低
因此，合金电阻器的额定温度（TR）在使用过程中必须严格按照功率降低曲线使用：
最高环境温度是允许施加额定功耗时。当环境温度低于额定温度（TTR）时，应采用降额功耗，即P=PR*（tmax-t）/（tmax·TR）。